PP eritma filtri element uskunalarini ishlab chiqarish usullari qanday?

PP eritma filtri elementi uskunasining xizmat qilish muddati ham o'zining ishlashi bilan bog'liq. Agar filtr elementini tanlashda yuqori aniqlik bilan filtr elementidan foydalansangiz, filtrlash aniqligi qanchalik yuqori bo'lsa, filtr elementining ishlash muddati qisqaradi. Yuqori aniqlikdagi filtr elementi. Bu zarrachalar hajmi va miqdorining keng doirasini boshqarish uchun samarali, ammo gidravlik tizimdan samarali foydalanish oqilona emas. Belgilangan tozalikka qarab filtr elementini tanlashimiz kerak. PP eritilgan filtri elementining xizmat qilish muddati amaliy gidravlik tizimdagi muhim masaladir, ayniqsa yuqori ifloslanish sharoitida, filtr elementining ishlamay qolishi va gidravlik sistemaning ishdan chiqishi ayniqsa e'tiborga loyiqdir. Filtr elementini tez-tez o'zgartiring. Shlangi tizimning normal ishlashiga ta'sir qiladi. PP eritilgan filtr element uskunasining tarkibi qalin tashqi tola, ingichka ichki tola, bo'shashmas tashqi qavat va qattiq ichki diametrli diametrdir. Noyob gradient chuqur qatlamli filtrlash yuqori g'ovakliligi, yuqori rad etish tezligi, katta axloqsizlikni ushlab turish qobiliyati, katta oqim tezligi va past bosimning pasayishi xususiyatlariga ega bo'lgan uch o'lchovli filtr qoldiq effektini hosil qiladi. Eritma jarayoni bu to'quv bo'lmagan polimer ekstruziya jarayonining bir turi. U 1950 yillarning boshlarida paydo bo'lgan. AQSh Harbiy-dengiz laboratoriyasida yadroviy sinovlar natijasida hosil bo'lgan radioaktiv zarralarni to'plash uchun u ultra yupqa filtrlash materiallarini ishlab chiqara boshladi, 1954 yilda nashr etilgan tadqiqot natijalari. Xitoyning eritish texnologiyasi 1950 yillarning oxiri va 1960 yillarning boshlarida paydo bo'ldi va o'rganilgan asbob-uskunalar uzluksiz edi. . 60-yillarning oxiri va 1970-yillarning boshlariga kelib, Xitoyning vaqtincha eritish uskunalari soni 200 dan oshdi. Qo'shma Shtatlar va Germaniyadan taxminan 92-94 yillarda doimiy ishlab chiqarish liniyalari chiqarildi. Hozirga qadar, mamlakat bo'ylab 300 dan ortiq oraliq eritish uskunalari ishlamoqda.

PP eritilgan filtri elementi uskunasining yuqori noaniq ushlab turish qobiliyati: yadro elementining samaradorligini to'liq namoyish etish uchun zichlik tasnifiga binoan zarrachali moddani haqiqatan ham qo'lga olish ta'sirini aniqlang; yuqori axloqsizlikni saqlash qobiliyati uzoq umr va kam almashtirishni anglatadi Chastotani va xarajatlarni tejash; filtr elementining sirt zichligi past bo'ladi va zichlik asta-sekin sirtdan filtr elementining o'rtasiga ko'tariladi; filtr elementining oqim tezligini kamaytiradigan va almashtirish chastotasini oshiradigan sirt ko'r joyi yo'q. Sof polipropilen tuzilishi: yuqori haroratli biriktiruvchi tolalar; tarkibida namlovchi, antistatik vositalar va bog'laydigan moddalar mavjud emas; keng kimyoviy qarshilik; yoqilgandan keyin ishlov berish oson; FDA oziq-ovqat va ichimliklar sanoatining talablariga javob beradi; Leachables va relizlar chiqarmaydi.

PP eritma filtri elementi uskunalari Nazariy jihatdan, barcha termoplastik (yuqori haroratli eritish, past haroratni davolash) polimer chip xom ashyolari eritilgan filtr elementini tayyorlash jarayonida ishlatilishi mumkin. Eritish jarayoni uchun polipropilen eng ko'p ishlatiladigan xom ashyo hisoblanadi. Bundan tashqari, eritish jarayonlari uchun keng tarqalgan polimer xom ashyolari poliester, poliamid, polietilen, poletetrafloroetilen, polistirol, PBT va EMA hisoblanadi. , EVA va boshqalar. Olefin polimer xom ashyolari (masalan, polipropilen) yuqori darajada polimerizatsiyaga ega, shuning uchun isitish harorati uning erish nuqtasidan 100 ° C ga yuqori bo'lsa, uni silliq eritib olish mumkin, poliester esa eritib yuborilishi mumkin. isitish harorati uning erish haroratidan bir oz yuqori. Odatda olefinlar quritilishi shart emas. PP eritilgan filtri elementining tuzilishi shundan iboratki, tolaning nozikligi nisbatan kichik, odatda 10 mikrondan kam, va tolaning ko'p qismi 1 ~ 4 mikron orasida.

https://www.angefiltertech.com/